Токарные станки EMAG

ООО «АльянсТехноГрупп» поставляет токарные станки и производственные системы производства группы «EMAG» для обработки деталей типа «ДИСК», «ВАЛ», а также корпусных деталей с использованием разнообразных технологических процессов. Идет ли речь о вертикальной токарной Pick-Up обработке, шлифовании, зубофрезеровании, сборке с лазерной сваркой, либо многофункциональной и комбинированной обработке — группа EMAG предложит оптимальное технологическое решение для любого случая в области прецизионной металлобработки.

Компания «АльянсТехноГрупп» в своей деятельности и в рамках предоставляемых услуг опирается на токарные станки серии VL. Эти станки идеально подходят для работы в условиях мелко- и среднесерийного производства.

Токарная обработка + средства автоматизации = серия VL.

Токарная обработка и средства автоматизации интегрированы в одном станке, требующем минимальной производственной площади. Станки серии VL отличаются высокой производительностью, экстремально высокой стабильностью точностных параметров, очень высокой надёжностью в работе и удобством обслуживания. К характерным особенностям данной серии станков следует отнести очень короткие и быстрые перемещения рабочих органов.

В каждом станке VL использован опыт более воcьми тысяч ранее выпущенных вертикальных токарных центров «EMAG». Проверенные временем компоненты, самый высокий стандарт качества, а также разнообразное стандартное оснащение, отличное соотношение цены и производительности — всё это характеризует станки серии VL.

Каждый станок VL — это производственная ячейка со встроенной системой загрузки и выгрузки деталей.

Замкнутый транспортный конвейер перемещает заготовки в транспортирующих рамках на позицию «Pick-up»-загрузки, которая находится за рабочей зоной станка. Такая конструкция позволяет оператору в любое время безопасно снимать с транспортёра обработанные детали и загружать в него заготовки. Транспортный коевейер, управляемый системой ЧПУ станка, не требует переналадки. Новые данные, необходимые для работы транспортёра при переходе станка на обработку другой детали, вводятся в систему ЧПУ вместе с программой обработки.

Надёжная конструкция станка обеспечивает бесперебойную работу.

Применение в приводах подачи быстродействующих электродвигателей переменного тока с частотным регулированием, не требующих обслуживания, обеспечивает плавные перемещения портального суппорта. На станках VL направляющие суппорта, не требующие обслуживания, закрытые линейные измерительные системы по осям X и Z, крышка револьверной головки, электрические кабели, а также позиция «Pick-up»-загрузки располагаются вне рабочей зоны. Высокоточные линейные роликовые направляющие с предварительным натягом, установленные по осям X и Z, обеспечивают высокую точность обработки и позволяют достигать высоких значений скоростей перемещений и ускорений.

Оптимальное падение стружки обеспечивается вертикальной конструкцией станка, позволяющей отказаться от телескопической защиты направляющих. Станки оснащены централизованной системой смазки направляющих.

Быстродействующая 12-позиционная револьверная головка с электроприводом поворота и логикой выбора направления поворота обеспечивает очень короткое время смены инструмента. Для выполнения сверлильных или фрезерных операций на всех позициях револьверной головки может использоваться приводной инструмент (державки VDI по DIN 69880). При сверлении заготовка быстро позиционируется по оси C, а при контурном фрезеровании обрабатывается с программируемой подачей.

Теперь станок VL поставляется также и с осью Y, что позволяет обрабатывать очень сложную геометрию.

С осью Y эксцентрическое фрезерование и сверление возможно без применения специального дорогостоящего инструмента.

Эргономика и удобство обслуживания.

Эргономичная конструкция станков серии VL обеспечивает оптимальные условия работы и обслуживания. Рабочие органы и элементы управления находятся на расстоянии не более 500 мм от оператора, что облегчает управление и обслуживание. Для проведения уборки станка, технического обслуживания и сервисных работ обеспечены хорошая обзорность и свободный доступ к агрегатам станка: системам гидравлики, жидкостного охлаждения, СОЖ и смазки, а также к ШВП и к приводу оси X. Доступ к портальному суппорту и его агрегатам обеспечивается после снятия боковых ограждений.

Все важные для достижения точности обработки компоненты подключены к системе жидкостного охлаждения. Система охлаждения поддерживает температуру мотор-шпинделя, револьверной головки и электрошкафа на уровне температуры окружающей среды.

В кратчайшие сроки станок серии VL может быть запущен в эксплуатацию на новом рабочем месте потому, что он легко перемещается автопогрузчиком.

Станки серии VL — со всех сторон экономически правильное решение.